絲網(wǎng)印刷油墨也稱作絲印油墨，通常指采用絲網(wǎng)印刷方式時(shí)所采用的油墨，與其他類型油墨一樣都是同顏料，樹脂，溶劑，助劑混合研磨而成的。絲印油墨品種很多，可以根據(jù)不同材料選擇相應(yīng)油墨印刷，這也是絲印工藝優(yōu)于其他印刷工藝的特別之處。絲印牢固度一般取決于絲印油墨的選擇。
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聚酰胺型表印油墨，氯化聚丙烯型復(fù)合油墨，聚氨酯油墨。不同的基材選相應(yīng)配套的油墨。印刷BOPP選用氯化聚丙烯型復(fù) 合油墨，如果不需要復(fù)合，選用聚酰胺型的表印油墨，如果選用通用型聚氨酯油墨來印刷BOPP，不但成本高，附著牢度也達(dá)不到要求。NY，PET膜則須采用 聚氨酯油墨印刷，若以氯化聚丙烯型油墨印刷復(fù)合時(shí)，易出現(xiàn)剝離強(qiáng)度低下，高溫脫層等故障。聚酰胺型油墨對(duì)PE膜的附著力特別好，但只能作于一般干包裝，當(dāng) 制作高溫，耐油脂，抗水的包裝時(shí)，比如奶膜，瓶標(biāo)時(shí)，應(yīng)選用聚氨酯油墨為佳。
144．Z佳網(wǎng)版所需的條件
1保持工具的清潔以備隨時(shí)使用，制版房應(yīng)無灰塵。
2檢查網(wǎng)版張力。所有的多色套印的網(wǎng)版需張力大小一致。
3脫脂：使用軟刷且具有一定壓力的水源進(jìn)行清洗。
4 在低于40℃的溫下烘干。
5按廠家建議的方法，提前二小時(shí)將感光膠配好。
6使用清潔的、略帶圓角刃口的上漿器進(jìn)行涂膠，涂膠的面積至少要比網(wǎng)框內(nèi)徑小10％。
7涂膠時(shí)，首先要從印刷面開始。涂膠的次數(shù)依照感光膠的固含量、粘度、絲網(wǎng)目數(shù)以及理想的網(wǎng)版厚度的要求而定。
8烘干網(wǎng)版時(shí)，應(yīng)將印刷面朝下擺放（避免感光膠流回油墨面）。
9用于精細(xì)線條印刷及半色調(diào)印刷的網(wǎng)版，每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光膠，直到印刷面感光膠層平整為止。
10保持曝光機(jī)的玻璃真空橡皮布的清潔。檢查底片是否正確？藥膜面是否貼合網(wǎng)版？黑度是否達(dá)到要求，擺放是否正確？并使曝光機(jī)有足夠的抽真時(shí)間。
11 設(shè)定正確的曝光時(shí)間，并保持記錄。每隔三個(gè)月或在曝光量減弱時(shí)，應(yīng)對(duì)曝光時(shí)間進(jìn)行測(cè)試和調(diào)整，修正。
12 將已曝光的網(wǎng)版遠(yuǎn)離光源（日光、白熾燈）。
13顯影時(shí)要用適當(dāng)壓力的水進(jìn)行清洗顯影，特別是要對(duì)油墨面進(jìn)行充分的清洗而不能沖洗，直至表面不發(fā)滑為止。曝光不足的感光膠膜版清洗后會(huì)出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象。
14 用柔軟潔凈的紙，清潔的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。
15 用適當(dāng)?shù)难a(bǔ)網(wǎng)材料進(jìn)行修補(bǔ)網(wǎng)版。
16 將所有參數(shù)寫到網(wǎng)片上：厚度、曝光時(shí)間、日期、名稱。
《印刷精度偏差的原因》
1 在制作多色套?。ò肷{(diào)印刷）的網(wǎng)版時(shí)，網(wǎng)版在不同的溫度中烘干，因而造成印刷精度產(chǎn)生誤差。
2 網(wǎng)版的張力低或套印（半色調(diào)）網(wǎng)版張力不同。
3 使用吹風(fēng)簡(jiǎn)烘干、網(wǎng)版干燥不均勻。
4 使用太舊的、不結(jié)實(shí)的及已變形的網(wǎng)框制版，由于網(wǎng)框穩(wěn)定性差而導(dǎo)致印刷圖像產(chǎn)生偏差（這些問題可以用底片來檢測(cè)）
5 多色套印時(shí)，使用的網(wǎng)距不一致。
6 膠刮變形。
7 受某些因素影響引起承印物尺寸發(fā)生變化
《產(chǎn)生龜紋的原因》
1 模版過厚或過薄。
2 與線徑比較，太小的網(wǎng)點(diǎn)就會(huì)丟失（網(wǎng)點(diǎn)范圍應(yīng)在5-95％）。
產(chǎn)生顏色改變的原因：
1 由于溶劑的蒸發(fā)導(dǎo)致油墨稠度改變（不同的粘度）。
2 印刷過程中改變膠刮角度。
3 印刷過程中改變膠刮硬度。
4 印刷過程中改變速度。
5 膠刮邊受損。
《造成模版過早損壞的原因》
1 膠脂不足。
2 曝光之前烘干不足。
3 曝光時(shí)間不足。
4 網(wǎng)距太高。
5 回墨刀過干鋒利，壓力過大。
6 使用了錯(cuò)誤的清洗溶劑進(jìn)行清洗（包括少量的水源）。
區(qū)別絲印油墨與移印油墨
你有時(shí)想用絲印油墨來進(jìn)行移印。在一定的條件下，這一點(diǎn)問題都沒有。但是你要充分意識(shí)到它們區(qū)別顯著，并想到可能出現(xiàn)的問題。
首先要想到的是移印油墨的墨層厚度比較薄，一般有4-6微米?？山z印油墨的墨層厚度可以達(dá)到至少30微米。
它們二者還可以從兩方面區(qū)分：顏料含量和揮發(fā)劑。絲印的油墨顏料總共占濕油墨重量的5%左右；而移印卻占了將近20%。對(duì)于揮發(fā)劑，移印油墨使用了快速揮發(fā)溶劑，而絲印中揮發(fā)劑的速度卻有些慢。
油墨構(gòu)成、顏色、材質(zhì)、選擇的探悉
印刷被定義為通過各種壓力將油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面形成圖文的工業(yè)化復(fù)制過程，傳統(tǒng)的印刷以印版作為圖文的中間載體，使圖文區(qū)和空白區(qū)通過各種手段隔離，然后將油墨轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面，數(shù)字化印刷將印版拋在一邊，直接將計(jì)算機(jī)內(nèi)的圖文轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面，技術(shù)的演進(jìn)朝著Z迅捷的方向發(fā)展，但似乎印刷并沒有拋棄油墨的跡象。
油墨的構(gòu)成
內(nèi)容是印刷Z根本的目的，但要傳遞內(nèi)容，色彩起著非常重要的作用，自然界能夠表現(xiàn)色彩的東西很多，油墨專家們首先想到那些保存期長而且顏色鮮艷的顏料和染料。
顏料也好染料也好，不能直接印刷到產(chǎn)品表面，顏料和染料之所以能夠牢固的附著在產(chǎn)品表面應(yīng)該歸功于樹脂。大部分樹脂是固體的，油墨中的樹脂絕大部分不是單純的樹脂，而是溶解到溶劑中形成的混合體。
油墨是由顏料、樹脂、溶劑構(gòu)成的，所有的印刷油墨缺少不了上述三種成分。
移印油墨和絲印油墨
不同的印刷工藝對(duì)于油墨的要求不相同，還必須對(duì)油墨添加適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充成分來使它們更容易的使用在具體場(chǎng)合，比如膠印油墨的黏性較大，耐水性好，凹版印刷油墨比較稀，流動(dòng)性好；絲網(wǎng)印刷油墨則必具有好的透過性。
不同的印刷工藝使用的油墨總起來說主要的區(qū)別在于油墨中含有的助劑不同，本文將主要談及絲網(wǎng)印刷油墨和移印油墨。
在承印物適性方面，絲網(wǎng)印刷具有極大的優(yōu)越性，特別是在非定型的塑料五金電子和直接消費(fèi)品行業(yè)，絲網(wǎng)印刷獲得了廣泛的稱譽(yù)。然而，世界上不存在的印刷方式，絲網(wǎng)印刷也不例外。在小面積和不規(guī)則承印物表面的工業(yè)化印刷領(lǐng)域，絲網(wǎng)印刷遇到了真正的麻煩，這種麻煩催生了移印技術(shù)的誕生?？梢赃@樣說，盡管移印技術(shù)和絲網(wǎng)印刷有很大的差別，但它們涉及的工業(yè)領(lǐng)域極其相似。
Z早的移印油墨是用絲印油墨代替的，實(shí)踐證明也沒有什么的不適應(yīng)?？墒怯湍诓煌挠∷h(huán)境下使用，肯定存在適性的不同，比如移印油墨，用戶根本不要求它具有絲印油墨的透過性，但會(huì)要求其具有更好的觸變性和表干現(xiàn)象，以確保其從鋼板到膠頭、承印物的傳遞過程更加準(zhǔn)確。使用專用的移印油墨無疑將更容易的改善印刷質(zhì)量。
MARABU率先開發(fā)了專用的移印油墨。通過添加劑的作用使油墨的表面張力保持在恒定的范圍內(nèi)，以使印刷過程的油墨轉(zhuǎn)移保持的一致。
油墨轉(zhuǎn)移的過程和移印膠頭的性質(zhì)也緊密相連，把移印膠頭的表面張力控制在和移印油墨相近的范圍內(nèi)，這看來是一個(gè)系統(tǒng)工程，本質(zhì)目的就是改善油墨轉(zhuǎn)移效率。日本人則從另外一個(gè)角度來解決這個(gè)問題，他們?cè)谝朴C(jī)上加裝膠頭清洗裝置，不過，加裝膠頭清洗裝置主要在于控制了的油墨的轉(zhuǎn)移量，而轉(zhuǎn)移效率并沒有提高。
MARABU有6種(實(shí)際上是8種)移印油墨可供選擇：GL，主要用在金屬、陶瓷、玻璃表面，基本是一種雙組分油墨，需要添加GLH硬化劑，TPR，是在SR系列絲網(wǎng)印刷油墨的基礎(chǔ)上改進(jìn)的移印油墨，凡是SR可以使用的材料在移印工藝中可以使TPR；同樣的道理，TPY是在PY系列絲網(wǎng)印刷油墨基礎(chǔ)上改進(jìn)的移印油墨，對(duì)于非常難以印刷的材料表面可以選用TPU油墨；TPT是主要用在油盅移印機(jī)上的移印油墨：TPL的穩(wěn)定性更好，能夠在長時(shí)間的摩擦狀態(tài)下保持良好的均勻性。還有兩種是TPP和TPS。
值得說明的是，絲印油墨和移印油墨是通用的，只是需要添加助劑來改變印刷適性而已。所以沒有專門的移印油墨時(shí)，可以用絲印油墨代替。
油墨的組成成分
連接料
連接料是絲印油墨的主要組成成分，起著分散顏料，給予絲印油墨以適當(dāng)?shù)恼匙 ⒘鲃?dòng)性和轉(zhuǎn)印性能，以及印刷后通過成膜使顏料固著于印刷品表面的作用。連接料俗稱調(diào)墨油，以及常用工具調(diào)墨刀
連接料可以由各種物質(zhì)制成，如各種干性植物油，大都可以用來制造油墨的連接料，礦物油也可制成連接料，溶劑和水，以及各種合成樹脂都可用于制成連接料。
絲印油墨的流變性、粘度、中性、酸值、色澤、抗水性以及印刷性能等主要取決于連接料，同一種顏料，使用不同的連接料，可制成不同類型的絲印油墨；而同一種連接料，使用不同的顏料。所制成的仍為同一類型的絲印油墨，因它不能改變油墨的根本性能，所以絲印油墨的質(zhì)量好壞，除與顏料有關(guān)外，主要取決于連接料。
顏料
顏料是不溶于水和有機(jī)溶劑的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根據(jù)其來源與化學(xué)組成，分為有機(jī)顏料和無機(jī)顏料兩大類。
無機(jī)顏料
是有色金屬的氧化物，或一些金屬不溶性的金屬鹽，無機(jī)顏料又分為無機(jī)顏料和人造無機(jī)顏料，無機(jī)顏料是礦物顏料。
有機(jī)顏料
是有色的有機(jī)化合物，也分為和合成的兩大類。現(xiàn)在常用的是合成有機(jī)顏料，有機(jī)顏料的品種多，色彩比較齊全，性能優(yōu)于無機(jī)顏料。染料是有機(jī)化合物，它可溶于水，有時(shí)也溶解于有機(jī)溶劑，從某種染料中能制備出不溶性彩色沉淀物，叫色淀顏料，供制造印刷絲印油墨用。
對(duì)印刷油墨中使用的顏料要求頗高，特別是顏色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色顏料的色調(diào)接近光譜顏色，飽和度應(yīng)盡可能大，三原色絲印油墨所用的品紅、青、黃色顏料透明度一定要高，所有顏料不僅要耐水性，而且要迅速而均勻地和連接料結(jié)合，顏料的吸油能力不應(yīng)太大，顏料Z好具有耐堿、耐酸、耐醇和耐勢(shì)等性能。
附加料
附加料是在絲印油墨制造，以及在印刷使用中，為改善絲印油墨本身的性能而附加的一些材料。按基本組成配制的絲印油墨，在某些特性方面仍不能滿足要求，或者由于條件的變化，而不能滿足印刷使用上的要求時(shí)，必須加入少量輔助材料來解決。
填料
填料是白色、透明、半透明或不適明的粉狀物質(zhì)。主要起充填作用，充填顏料部分，適當(dāng)采用些填料，既可減少顏料用量，降低成本，又可調(diào)節(jié)絲印油墨的性質(zhì)，如稀稠、流動(dòng)性等，也提高配方設(shè)計(jì)的靈活性。附加料有許多，如：干燥劑、防干燥劑、沖淡劑、撤粘劑、增塑劑等等。
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