絲網(wǎng)印刷中有許多變量因素都會直接影響到最終印刷成品的質(zhì)量，而在質(zhì)量影響因素分析方面存在著一定的局限性。從而引出本文的目的：通過對不同油墨，不同承印物進行絲網(wǎng)印刷實驗，說明實驗過程每個步驟中需要注意的要點和影響因素。然后再對兩種不同的油墨，不同承印材料的印刷進行分析評估各種現(xiàn)象及原因，找出在這方面影響彩色絲網(wǎng)印刷質(zhì)量的因素，總結(jié)出怎樣利用這些因素來控制絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量，可供絲網(wǎng)印刷實踐參考。
絲網(wǎng)制版廠家的應(yīng)用是十分廣泛的，尤其是在服裝衣料的印花上，更是穩(wěn)居一方。面對印品的印刷牢固度欠佳的故障，我們應(yīng)該如何排除這個故障呢?下面由絲網(wǎng)制版廠家廠為您淺析印刷牢固度欠佳的原因。
1、150度烘2~3分鐘即可。
2、布料不是綿布，布面比較光滑，或布面殘留柔軟硅油太多解答:可添加1~1。5%FY-1002催化劑。
3、漿層不夠厚:印漿的力度可以適當調(diào)整，盡可能控制印出來的漿層有0。2毫米以上。
4、絨毛的質(zhì)量差:因為絨毛是要經(jīng)過表面處理才能在靜電中產(chǎn)生電場作用，所以質(zhì)量太差的絨毛不能與靜電充分產(chǎn)生電場作用是無法插入漿層深處的。
5、靜電植絨機功率太小:因為靜電植絨機的功率太小，絨毛在靜電作用下跳動的力度也相對較小，所以絨毛也是無法植入漿層深處。
6、印出來的漿層表面已開始干燥才植絨:因為漿面如果已開始干燥絨毛是無法植入漿層深處，所以應(yīng)該盡可能縮短印出來后等待植絨的時間。
以上是由絲網(wǎng)制版廠家廠為您分析的印刷牢固度欠佳的原因，通過以上小編為大家的簡述，大家也都懂得了吧。我們有專注的管理團隊和好的生產(chǎn)設(shè)備是我們成就好產(chǎn)品的有力 ，真誠歡迎來我公司實地考察。 http://transport-futures.com/