絲印網(wǎng)版的網(wǎng)目數(shù)與菲林的線數(shù)之間有什么樣的聯(lián)系？
絲網(wǎng)的網(wǎng)目數(shù)是指每英尺網(wǎng)紗所包含的網(wǎng)孔個數(shù)，菲林的分辨率是指菲林每英寸里所放的實心黑點數(shù)，也就是人們常說的DPI。分辨率超高，菲林越精細，能再現(xiàn)的線條越整齊、越飽滿。如：2540 DPI的菲林比1250 DPI的菲林在曬版時解像更精細些。
選擇絲網(wǎng)的網(wǎng)目數(shù)和選擇菲林的分辨率主要取決于客戶需要印刷的圖形的精細度要求，比如：印刷0.2mm如下線條的網(wǎng)版通常選用120T（300目）以上網(wǎng)目數(shù)的網(wǎng)紗制版。而印刷0.1mm以下線條則應該考慮使用CAL400/18以上的鋼紗制版，才能精細再現(xiàn)設計圖形。同樣道理，需要印刷出更精細的圖形，在選用高目數(shù)網(wǎng)紗的同時，也要選用高分辨率的菲林來曬網(wǎng)，否則，再現(xiàn)圖形的效果就會差一些。網(wǎng)紗目數(shù)超高，透墨量就越小，印刷時要求油墨的顆粒度要小，否則不易下墨。相反，低網(wǎng)目數(shù)的網(wǎng)紗在印刷時易下墨，但也易滲墨。另外 ，印刷厚膜要用低目數(shù)網(wǎng)紗，要印刷薄膜厚用高網(wǎng)目數(shù)網(wǎng)紗。所以要權(quán)衡利弊，根據(jù)
實際需要來選擇。
底片的沖洗過程如下：
曝光成像：即底片曝光后，銀鹽還原出銀中心，但這時在底片上還看不到 圖形，稱為潛象。
顯影：即將經(jīng)光照后的銀鹽還原成黑色銀粒。 手工沖片顯影時將經(jīng)過曝光的銀鹽底片均勻浸入顯影液中，由于用于印制板生產(chǎn)的銀鹽底片的感光速度較低，因此可以在安全燈下監(jiān)視顯影過程，但燈光不宜過亮，避免造成底片跑光。當?shù)灼磧擅婧谏跋竦念伾疃纫恢聲r，就應當停止顯影了。將底片從顯影液中取出，用水沖洗或用酸性停影液沖洗后即可放入定影液中定影了。顯影液的溫度對顯影速度的影響非常大，溫度越高，顯影速度越快。較為合適的顯影溫度在18~25OC。 機器沖片顯影過程則由自動沖片機自動完成，注意水的濃度配合比。通常機器沖片的顯影水的濃度比為1：4，即1量杯容積的顯影水用4量杯容積的清水勾兌均勻。
定影：即是將底片上沒有還原成銀的銀鹽溶解掉，以防止這部分銀鹽再曝光后影響底片圖像。 手工沖片定影時間以底片上沒有感光部分透明以后，再加一倍的時間。 機器沖片定影過程也由自動沖片機自動完成，水濃度配合比可略濃于顯影水，即1量杯容積的定影水用3量杯半左右容積的清水勾兌均勻。中國網(wǎng)印特印網(wǎng)
水洗：定影后的底片粘有硫代硫酸鈉等化學藥品，如果不沖洗干凈，底片會變黃失效。 手工沖片通常用流水沖洗15~20分鐘為宜。 機器沖片水洗烘干過程由自動沖片機自動完成。
風干：手工沖片后的底片還應置于陰涼干燥處風干后妥善保存。 6>上述過程，注意不要劃傷底片，同時不要將顯影、定影液這類化學水濺到人體及衣物上。
二、菲林檢驗。 菲林的檢測一般采用目檢。
外觀檢驗。 菲林的外觀檢驗一般不用放大，目檢應定性檢查菲林的標記、外觀、工藝質(zhì)量和圖形等。目檢應用肉眼（標準視力、正常色感）在最有利的觀察距離和合適的照明下，不用放大進行檢驗。合格的底片應是經(jīng)過精細加工和處理的，外觀平整、無折皺、破裂和劃痕，且清潔、無灰塵和指紋。
細節(jié)和細節(jié)的尺寸檢驗。 細節(jié)檢驗時一般使用線形放大約10倍或者100倍以上、帶有測量刻度并可以進行讀數(shù)的專用光學儀器，檢查是否有導線缺陷（如針孔和邊緣缺口等）和導線間是否有臟點，并且儀器的測量誤差不應大于5%，在檢驗大于25mm距離的尺寸時，可以使用帶有精密刻度的網(wǎng)格玻璃板。
光密度的檢驗。 光密度指透射光密度，檢驗時可用普通光密度計測量透明部分和不透明部分，測量面積為1mm直徑。要求不高時可用目測比較法檢驗，檢驗時將透明與不透明部分與一張標準中灰色復制底版或灰色定標復制底板進行比較。
絲網(wǎng)制版廠家介紹菲林底片制作，菲林的簡單檢驗可以通過同一PCB設計文件的線路、阻焊和字符菲林的吻合度觀察比較來進行，吻合程度應與文件觀察基本一致。注意在此過程中不要用手直接觸摸菲林，以免指甲劃傷菲林，并在菲林上留下灰塵和指紋。 http://transport-futures.com/