無論進行何種絲網(wǎng)制版印刷，在使用前都必須對網(wǎng)布進行清潔和脫脂。如果沒有做好相應(yīng)的脫脂工作，便會使印刷過程中網(wǎng)版遭到脫層或破壞。
1．保持工具的清潔以備隨時使用，制版房應(yīng)無灰塵。
2．檢查網(wǎng)版張力。所有的多色套印的網(wǎng)版需張力大小一致。
3．全面脫脂：使用軟刷且具有一定壓力的水源進行清洗。
4．在低于40℃的溫下烘干。
5．按廠家建議的方法，提前將感光膠配好。
6．使用清潔的、略帶圓角刃口的上漿器進行涂膠，涂膠的面積至少要比網(wǎng)框內(nèi)徑小10％。
7．涂膠時，首先要從印刷面開始。涂膠的次數(shù)依照感光膠的固含量、粘度、絲網(wǎng)目數(shù)以及理想的網(wǎng)版厚度的要求而定。
8．烘干網(wǎng)版時，應(yīng)將印刷面朝下擺放（避免感光膠流回油墨面）。
9．用于精細(xì)線條印刷及半色調(diào)印刷的網(wǎng)版，每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光膠，直到印刷面感光膠層平整為止。
10．保持曝光機的玻璃真空橡皮布的清潔。檢查底片是否正確？藥膜面是否貼合網(wǎng)版？黑度是否達到要求，擺放是否正確？并使曝光機有足夠的抽真時間。
11．設(shè)定正確的曝光時間，并保持記錄。每隔三個月或在曝光量減弱時，應(yīng)對曝光時間進行測試和調(diào)整，修正。 12．將已曝光的網(wǎng)版遠離光源（日光、白熾燈）。
13．顯影時要用適當(dāng)壓力的水進行清洗顯影，特別是要對油墨面進行充分的清洗而不能沖洗，直至表面不發(fā)滑為止。曝光不足的感光膠膜版清洗后會出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象。
14．用柔軟潔凈的紙，清潔的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。
15．用適當(dāng)?shù)难a網(wǎng)材料進行修補網(wǎng)版。
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