印刷時(shí)，玻璃絲印油墨出現(xiàn)氣泡。氣泡是怎么形成的呢？如何xx玻璃上的油墨氣泡呢？下面絲網(wǎng)制版廠家小編今天就來為大家解開這難題，并附上解決方法！
玻璃絲印油墨在印刷后墨跡上有時(shí)會(huì)出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)生氣泡的主要原因有以下幾個(gè)方面：
1:承印物印前處理不良。承印物表面附HBC匯百川HG玻璃絲印油墨的轉(zhuǎn)移而自然xx，有的卻變得越來越大。為去除這些氣泡，要使用消泡劑，油墨中消泡劑的添加量一般為0。1～1%左右，若超過規(guī)定量反而會(huì)起到發(fā)泡作用。油墨轉(zhuǎn)移后即使發(fā)泡，只要承印物的濕潤度和油墨的流動(dòng)性良好，其印刷墨膜表面的氣泡會(huì)逐漸xx，玻璃絲印油墨形成平坦的印刷墨膜。如果玻璃絲印油墨氣泡沒有xx，其墨膜會(huì)形成環(huán)狀的凹凸不平的膜面。一般玻璃絲印油墨中的氣泡在通過絲網(wǎng)時(shí)，也會(huì)因絲網(wǎng)的作用可以脫泡；
2:印刷速度過快或印刷速度不均勻也會(huì)產(chǎn)生氣泡。應(yīng)適當(dāng)降低印刷速度，保持印刷速度的均勻性；
3:靜電故障靜電電流一般很小，電位差卻非常大，一并可出現(xiàn)吸引、排斥、導(dǎo)電、放電等現(xiàn)象；
4:給絲網(wǎng)印刷帶來的不良影響，印刷時(shí)的絲網(wǎng)，因刮板橡膠的加壓刮動(dòng)使橡膠部分和絲網(wǎng)帶電。絲網(wǎng)自身帶電，會(huì)影響正常著墨，產(chǎn)生堵版故障;在承印物輸出的瞬間會(huì)被絲網(wǎng)吸?。?/span>
5:防止靜電的方法，防止靜電產(chǎn)生的方法有：調(diào)節(jié)環(huán)境溫度，增加空氣濕度，適當(dāng)溫度一般為20℃左右，相對(duì)濕度60%左右；可使靜電在濕的空氣中進(jìn)行傳遞;降低網(wǎng)距，減小印刷速度。
HBC匯百川耐酒精/耐汗水/耐摩擦匯百川HG金屬玻璃油墨
低溫固化或自干，針對(duì)特殊材料，有需求的耐酒精，耐汗水，耐摩擦等產(chǎn)品。
光澤特性：
1.印上馬上烤顯現(xiàn)平光油墨；
2.印上過3小時(shí)再烤為亮光油墨；
3.稍多加入稀釋劑再烤為亮光油墨。
干燥:
1.加入8：1硬化劑后，自然干燥，表干40-60分鐘；實(shí)干需12-24小時(shí)；
2.加入8：1至10：1硬化劑后，可以30分鐘低溫烘烤80-120度，
若120-150度烤10-30分鐘，其耐溶劑性及付著力更佳。
印刷方式：絲印，移印。
抵抗性：
1.油墨在徹底干燥后，墨膜呈現(xiàn)很好的付著力，耐酒精性和耐磨性等。
2.因可以免烤和低溫烘烤，適合在強(qiáng)化壓克力，手機(jī)鏡片，塑膠電鍍面，還有塑膠UV噴油面等材料上印刷。
3.對(duì)特殊材料，有高要求耐酒精，耐汗水，耐磨等產(chǎn)品，如機(jī)器金屬旋鈕，陽極氧化鋁數(shù)碼相機(jī)殼，玻璃化妝瓶，金屬眼睛腿等，用120-150度烘烤10-30分鐘后效果更佳。
適用范圍：金屬、電鍍面、陶瓷、烤漆面、強(qiáng)化壓克力、加硬壓克力、UV噴油面、火焰處理過的PP,PE等；對(duì)硬性材料有很好的附著效果。 http://transport-futures.com/