干燥溫度嚴(yán)格控制
干燥的溫度應(yīng)控制35～40℃，不能高于40℃，這一溫度是在絲網(wǎng)制版上的實際溫度，而不是設(shè)備上的指示溫度。當(dāng)絲網(wǎng)制版上的實際溫度大于40℃時，會加快感光膠層的暗反應(yīng)，干燥時間越長，暗反應(yīng)的程度就越深，從而導(dǎo)致曝光后顯影困難，甚至顯不出圖案來，甚至造成難以回收絲網(wǎng)制版等。
水分徹底去除
若感光膠膜干燥不徹底就進(jìn)行曝光，即使曝光時間恰到好處，但由于感光膠層內(nèi)有殘留水分，也會影響紫外光的穿透，使感光膜曝光不足，影響絲網(wǎng)制版的耐印力，引起圖案邊緣產(chǎn)生毛刺，感光膠層減薄。嚴(yán)重時，在顯影過程中，膠膜甚至?xí)粵_顯掉。所以干燥徹底對感光膜層厚度的控制，確保絲網(wǎng)制版質(zhì)量和耐印力是至關(guān)重要的。
值得注意的是，感光膜片干燥揭去保護(hù)片基(PET片)后，一定要在同溫下再干燥一次，使透明PET片與感光膜結(jié)合面的膠膜內(nèi)水分進(jìn)一步去除，方可曝光。對于事先貼好的干燥后未揭去PET片基而存放的絲網(wǎng)制版，曝光前必須再干燥，以使絲網(wǎng)制版上的感光膠層在空氣中所吸收的水分一起去除，更有利于提高絲網(wǎng)制版質(zhì)量。
如何判斷干燥是否徹底？
①毛細(xì)膜片干燥后，揭除透明片基(PET片)非常容易，而且無刺耳的響聲，同時感光膠膜表面光亮，說明感光膠膜已xx干透，反之則沒有。
②曝光后，脫離曬版機真空狀態(tài)片刻后，曬版底片能較順利地與絲網(wǎng)制版上感光膜分離或自動分離，這就說明感光膠膜已干透，否則未干。
曝光量的控制
曝光不足時，如果膠膜沒有xx硬化，絲網(wǎng)制版上的圖案在顯影時極易變形，圖像清晰度差，網(wǎng)點丟失，耐印力降低，絲網(wǎng)制版上易產(chǎn)生針孔、砂眼；絲網(wǎng)制版回收后，絲網(wǎng)上留有原圖文的陰影等。而曝光過度，則絲網(wǎng)制版顯影困難，圖像的分辨力下降，或根本沖顯不出圖像。所以，絲網(wǎng)制版曝光量一定要恰到好處，以保證原稿盡可能達(dá)到{bfb}的還原。因此應(yīng)根據(jù)操作條件，如環(huán)境溫、濕度，工作電壓，曝光機紫外光燈管的性能、質(zhì)量、發(fā)射的紫外光波長及其使用時間、毛細(xì)感光膜片的質(zhì)量及批次等等確定曝光時間，另外，曝光前用曝光計算尺檢測，可方便地確定正確曝光時間。
毛細(xì)感光膜片的選擇
毛細(xì)感光膜片的厚度與絲網(wǎng)目數(shù)的合理搭配也是保證絲網(wǎng)制版質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)，毛細(xì)感光膜片的厚度與絲網(wǎng)目數(shù)可參考表1而定。絲網(wǎng)制版上感光膠膜太薄，容易產(chǎn)生網(wǎng)點變形，表面粗糙度過大，建議感光膜片的最小厚度應(yīng)控制在8μm左右；采用光固化油墨時，感光膜片厚度要相應(yīng)減薄，4μm即可。
以上幾點，是采用毛細(xì)感光膜片制作絲網(wǎng)制版的技術(shù)關(guān)鍵，另外絲網(wǎng)制版曝光、沖顯、干燥后，若再放置一定時間，即后曝光顯影后，停留24小時再上機使用，可進(jìn)一步提高絲網(wǎng)制版在使用過程中的質(zhì)量穩(wěn)定性。http://transport-futures.com/