1、保持工具的清潔以備隨時使用，制版房應(yīng)無灰塵。
2、檢查絲網(wǎng)制版張力。所有的多色套印的絲網(wǎng)制版需張力大小一致。
3 、全面脫脂：使用軟刷且具有一定壓力的水源進(jìn)行清洗。
4 、在低于40℃的溫下烘干。
5、按廠家建議的方法，提前二小時將感光膠配好。
6、使用清潔的、略帶圓角刃口的上漿器進(jìn)行涂膠，涂膠的面積至少要比網(wǎng)框內(nèi)徑小10％。
7、涂膠時，首先要從印刷面開始。涂膠的次數(shù)依照感光膠的固含量、粘度、絲網(wǎng)目數(shù)以及理想的絲網(wǎng)制版厚度的要求而定.
8、烘干絲網(wǎng)制版時，應(yīng)將印刷面朝下擺放（避免感光膠流回油墨面）。
9、用于精細(xì)線條印刷及半色調(diào)印刷的絲網(wǎng)制版，每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光膠，直到印刷面感光膠層平整為止。
10、保持曝光機(jī)的玻璃真空橡皮布的清潔。檢查底片是否正確？藥膜面是否貼合絲網(wǎng)制版？黑度是否達(dá)到要求，擺放是否正確？并使曝光機(jī)有足夠的抽真時間
11、 設(shè)定正確的曝光時間，并保持記錄。每隔三個月或在曝光量減弱時，應(yīng)對曝光時間進(jìn)行測試和調(diào)整，修正。
12、 將已曝光的絲網(wǎng)制版遠(yuǎn)離光源（日光、白熾燈）。
13、顯影時要用適當(dāng)壓力的水進(jìn)行清洗顯影，特別是要對油墨面進(jìn)行充分的清洗而不能沖洗，直至表面不發(fā)滑為止。曝光不足的感光膠膜版清洗后會出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象。
14 、用柔軟潔凈的紙，清潔的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。
15、 用適當(dāng)?shù)难a(bǔ)網(wǎng)材料進(jìn)行修補(bǔ)絲網(wǎng)制版。
16、 將所有參數(shù)寫到網(wǎng)片上：厚度、曝光時間、日期、名稱。
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