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精密絲網(wǎng)制版廠家-絲印精密制版制作之正確繃網(wǎng)

標(biāo)簽: 絲網(wǎng)制版廠家 精密絲網(wǎng)制版廠家 拉網(wǎng)曬版廠家 制版材料 鋁框焊制廠家

正繃網(wǎng)張力的依據(jù)絲網(wǎng)的目數(shù)、絲徑以及絲網(wǎng)的編織方式和所選用的材質(zhì)等直接影響繃網(wǎng)的張力大小??嚲W(wǎng)時(shí),就是根據(jù)這些參數(shù)對(duì)絲網(wǎng)的張力進(jìn)行測(cè)量的。測(cè)量張力時(shí),被檢測(cè)的張力點(diǎn)(5點(diǎn)、9點(diǎn)等位置)距離網(wǎng)框內(nèi)邊框?yàn)?0cm,否則測(cè)出的張力值是不準(zhǔn)確的。

精密絲網(wǎng)制版廠家-絲印精密制版制作之正確繃網(wǎng)

1、絲網(wǎng)可在 1-3 分鐘內(nèi)繃到所希望的張力值,但在絲網(wǎng)固定到網(wǎng)框之前,必須要等待 15 分鐘以上,然后再將張力增加到最終所要的張力值,如果將此過程重復(fù)幾次,會(huì)減少將來的張力損失。

如果在張好網(wǎng)后停留 5 分鐘粘網(wǎng),張力損失 28% 以上。

如果在張好網(wǎng)后停留 15 分鐘粘網(wǎng),張力損失 15%-20% 。

如果在張好網(wǎng)后停留 30 分鐘粘網(wǎng),張力損失 10% 。

以上的張力損失是指粘網(wǎng)時(shí)與剛拉好時(shí)的張力損失,而非粘好網(wǎng)后放置 24 小時(shí)后的張力損失值。一般套印的制版xx限度要求拉好網(wǎng)后過 24 小時(shí)再曬版,否則會(huì)出現(xiàn)套印不xx或線條變形等現(xiàn)狀。

繃網(wǎng)之后,印刷絲網(wǎng)要固定到網(wǎng)框上,所承受的張力由絲網(wǎng)的抗拉伸性(即能承受的張力)所決定。絲網(wǎng)的張力是 保證準(zhǔn)確套印 和確定 合適網(wǎng)距 的一個(gè)重要因素。

一般來說,目數(shù)越高的網(wǎng)絲就越細(xì),網(wǎng)絲較粗的絲網(wǎng)比細(xì)絲網(wǎng)拉得更緊一些。

正確地按照繃網(wǎng)程序繃網(wǎng),標(biāo)準(zhǔn)絲網(wǎng)的張力損失為 15*20% , PET1000 絲網(wǎng)的張力損失 10-12.5% .


2、如果張力損失比較嚴(yán)重,則應(yīng)該了解是否以下原因造成:

網(wǎng)框的采用的鋁材很薄弱,不能承受較大張力,致張力反復(fù)

絲網(wǎng)置入來頭的方法不當(dāng),四邊所承受的拉力不一致。

緣網(wǎng)夾頭拉力不均勻,網(wǎng)框放置不平整。

粘網(wǎng)前等待的時(shí)間不足。


3、張力不穩(wěn)定會(huì)出現(xiàn)的問題:

定位套準(zhǔn)不可控制。(對(duì)不準(zhǔn)位,線條或圖表拉長(zhǎng)或縮小)

刷物上面墨層有網(wǎng)紋,墨層厚薄不一致

增大膠刮對(duì)絲網(wǎng)的機(jī)械磨損,網(wǎng)板使用壽命縮短


4、正確選擇 加網(wǎng) 的角度

當(dāng)?shù)灼厦娴木€條與絲網(wǎng)的線徑出現(xiàn)平行或重疊時(shí),在曬版時(shí)光穿過感光涂層后遇到絲線的阻礙便會(huì)出現(xiàn)光渙散(光線折射)從而引起鋸齒。所以選擇絲網(wǎng)的加網(wǎng)角度便很必要。

加網(wǎng)的角度一般有 45 °、 22.5 °、 12.5 °、 7.5 °等。我們可根據(jù)線條的粗細(xì)選擇所需要的角度。加網(wǎng)的角度很難有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn), 45 °或 22.5 °并非xx角度。

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一般的作法是:

準(zhǔn)備幾個(gè)不同目數(shù)已拉好 90 °直角的制版,在拉網(wǎng)前先將底片與制版對(duì)著光源來對(duì)比,從而選擇xx的加網(wǎng)角度。


曬版時(shí)感光漿如果上得太薄也會(huì)導(dǎo)致鋸齒,而加網(wǎng)角度只是其中一個(gè)因素。      


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