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鈑金加工行業中激光切割機與傳統加工技術的區別
發表時間: 2020-02-06 0:07:58瀏覽: 377
隨著鈑金加工技術的飛速發展,國內加工技術也日新月異,發達國家與國外的差距越來越小。許多知名的外國公司已將其制造基地移至中國。許多革命性的想法來了。作為傳統的鈑金切割設備,主要有(數字和非數字)剪切機,沖床,火焰切割,等離子切割,高壓水切割等。這些設備在市場上占有相當大的市場份額。一種是眾所周知的,另一種是廉價的。盡管與現代工藝(例如激光切割)相比,它們具有明顯的劣勢,但它們也具有自己的獨特優勢。 (數控)剪板機主要是直線切割。盡管它可以在一個刀片中切割多達4米,但只能用于僅需要直線切割的鈑金加工。它通常用于僅需切平后再切直的行業。 (NC /刀塔)沖頭在曲線加工中具有更大的靈活性。一個沖頭可以具有一組或多組正方形,圓形或其他特殊要求,并且可以一次處理某些特定的鈑金工件。最常見的是櫥柜行業。他們需要的加工技術主要是切割直線,正方形,圓形等,并且圖案相對簡單且固定。它們主要面對2mm以下的碳鋼板,格式通常為2.5mtimes,1.25m。厚度大于1.5mm的不銹鋼需要模具,因為材料的粘度太大。通常,不使用打孔機。它的優點是快速處理簡單的圖形和薄板。缺點是沖壓厚鋼板的能力受到限制。即使可以打孔,工件的表面也會塌陷。它需要模具,模具開發周期長,成本高,柔韌性還不夠高。在國外,使用更現代的激光切割代替沖頭來切割和加工2mm以上的鋼板。一種厚鋼板在打孔和剪切時表面質量低下,而另一種則需要較厚的噸位沖頭,這浪費了資源。沖壓厚鋼板時,噪音太大,不利于環保。火焰切割由于其投資少而成為第一種傳統的切割方法。過去,加工質量不高。如果要求太高,可以添加加工過程來解決該問題。市場很大。現在主要用于切割40mm以上的厚鋼板。其缺點是切割時的熱變形太大,狹縫太寬,材料浪費,加工速度太慢,僅適用于粗加工。等離子切割和精細等離子切割類似于火焰切割。受熱影響的區域太大,但精度遠高于火焰切割。速度也有一個數量級的飛躍,成為中板加工的主力軍。國產數控精密等離子切割機的實際切割精度已達到激光切割的下限。切割22mm碳鋼板時,速度達到每分鐘2米以上,切割端面光滑平整,傾斜度可控制在1.5。在該范圍內,缺點是切割薄鋼板時熱變形太大,斜率也大,當需要精度時沒有幫助,并且消耗品更昂貴。高壓水切割是在高速水射流中使用摻雜的碳化硅來切割金屬板。它對材料幾乎沒有限制,并且切割的厚度可以接近100mm或更大。它也適用于熱切割易切割時易破裂的陶瓷,玻璃和其他材料,銅,鋁和其他高反射激光水刀可切割,但是激光切割有更大的障礙。水切割的缺點是加工速度太慢,太臟,不環保,并且消耗品也很高。激光切割是鈑金加工中的技術革命,它是鈑金加工中的“加工中心”。激光切割具有高度的靈活性切割速度快,生產效率高,產品生產周期短,贏得了廣泛的客戶市場。激光切割無切割力,加工過程中不變形,無工具磨損,材料適應性好,無論是簡單零件還是復雜零件,均可使用激光快速準確地整形和切割,狹縫窄,切割質量好,高自動化程度高,操作方便,勞動強度低,無污染,可實現自動切割排料,套料,提高材料利用率,生產成本低,經濟效益好。該技術使用壽命長。目前,大多數2mm超結構板都是激光切割的。許多外國專家都認為,未來30-40年將是激光加工技術(鈑金加工的方向)發展的黃金時期。 。編輯:洪來激光切割機制造商chinalasers
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