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絲網印刷,光刻和電鍍的發展已深入到生活的各個方面

發表時間: 2020-09-19 1:07:07瀏覽: 333
[文字]使用蝕刻和電鍍來制作金屬標牌是標牌行業中最常用的方法。隨著科學技術的發展,計算機的應用,材料的出現以及新工藝的誕生,這種古老而實用的標志制作方法注入了無窮的生命力。絲網印刷,光刻,電鍍和其他工藝的完美結合,不僅可以制作出更精美的標牌,更漂亮的獎牌,而且還可以使日用品,禮品和手工藝品無休止地變化。 1精細蝕刻通常是指通過腐蝕和電解在金屬板表面上形成凹陷以達到雕刻效果。它可以分為三種類型:中空蝕刻,表面蝕刻和兩項專利申請,其中產品同時具有銨中空蝕刻和表面蝕刻。通常,中空蝕刻的最細殘留線約為0.3mm,我可以產生約0.1mm的細線。通常,表面蝕刻可以達到0.mm的線,但是我可以產生0.04mm的細線。因此,它稱為精細蝕刻。精細蝕刻的工藝基本上與普通蝕刻相同,即:基板清洗-抵抗印刷油墨-干燥-曝光-顯影-蝕刻膜去除-電鍍。基本操作如下:1.1由于精細蝕刻產品而產生的圖案和薄膜已進入藝術品類別,因此應具有許多藝術效果,例如造型,布局,顏色(尤其是光反射)以及生產過程中允許的條件集成到圖形中。中空產品的最細線應為基板厚度的1.2倍,表面蝕刻產品的最細線間距應為約0.16mm。根據反射率的不同,0.16mm內的黑線與白底的比率可以為1:3。 ,2:2、2:1。雙面蝕刻產品的正面和背面應在薄膜周圍具有清晰且準確的對準十字,并且薄膜的正面和背面應靠近基板。 1.2板處理(以銅板為例)用2400轉/分配輪對板的前表面進行拋光,以達到鏡面效果,然后進行脫蠟,脫脂,清潔和干燥,以備后用。 1.3絲網印刷可光成像的光敏粘合劑,因為其圖案非常精細。顯影后無法修復,因此選擇優質的光敏膠尤為重要。我選擇Coates可光成像的防銹油墨,在黃光或紅光下用200目絲網進行全頁印刷,第二次印刷拋光表面,100℃干燥分鐘,第二次印刷反面,然后使用100℃烘烤30分鐘。冷卻后,暴露前表面不發粘。 1.4暴露抽吸機暴露。曝光時間為20-100秒,線越細,曝光時間越長,反之亦然。 1.5用3-5%的碳酸鈉水溶液顯影,水溫約50℃,浸泡幾秒鐘后,用柔軟的羊毛刷輕輕刷掉水溶液,然后用水沖洗兩次直至出現無殘留膠水。濕銅板可以直接蝕刻,也可以在干燥后進行蝕刻。 1.6蝕刻可以通過兩種方法進行:A.電解:電流-50A,電壓3-5V,電解液:20%氯化銨,20%氯化鉀,20%硫酸和用于陽極的鈦板。在電解過程中,應及時清除浮在陽極上的電解銅,以確保電流正常流動。 B.氯化鐵法:使用純氯化鐵將其浸入具有流動腐蝕作用的30度溶液中。相同的布局應實現不同深度的不同效果。達到淺度要求后,應清潔表面并干燥。在輕微腐蝕的區域上涂覆(印刷)常用的抗腐蝕墨水,然后進行第二次腐蝕。 1.7去除膜將蝕刻過的銅板放在水,氫氧化鈉和氰化鉀的30:1:0.1溶液中,加熱到70°C以去除膜,然后清洗以發光。 1.8電鍍和去膜后的銅板圖案已經非常明亮且非常薄。無需光亮的銅電鍍。它可以直接鍍鎳40-90秒,然后鍍金和銀。 2屏幕顯示著色,著色和電鍍。過去,電鍍產品的著色使用兩種方法:手動著色和電泳著色。手動填充速度慢,精度低,并且容易損壞未著色表面的光潔度。電泳著色:(1)必須有專用設備,(2)必須有一定的批次,(3)受油漆單調顏色的限制。絲網印刷,著色和電鍍是使用絲網印刷方法在需要電鍍的金屬板上印刷各種顏色。然后進行電鍍以完全解決上述兩種方法的缺陷。基材拋光和清洗-絲網印刷和著色(印刷色烘烤)-最后在0℃-1.5小時干燥-鎳,鎳鍍鎳,金屬,金(銀)絲網印刷,著色和電鍍過程具體操作如下:2.1清潔基材注意:答:從拋光,清潔然后從水中取出到印刷和干燥之前的整個過程中,必須用手套操作基材。切勿直接用手觸摸它。 B.拋光和清潔基材應使表面完全親水,風干后無任何痕跡。 2.2制作好的絲網印刷版使用300目聚酯絲網制作版,橋應良好,殘留的膠水應徹底清洗,沒有沙眼和脫落。 2.3選擇絲網印刷油墨選擇具有耐酸,耐堿,耐溫和強遮蓋力的金屬絲網印刷油墨。本書選用日本精工00墨水。 2.4精細絲網印刷的徹底干燥選擇中,低硬度的刮板,復制油墨絲網印刷,以獲得厚而均勻的油墨層,而不會出現折線或沙眼。打印后,將一種顏色干燥(100°C,10分鐘),最后一次打印完成。在0°C下干燥1.5小時。 2.5鍍層脫脂干燥后,應在室溫(加熱至60℃)中脫脂劑中浸泡5-10秒,以脫脂,然后清洗以檢查未標記區域是否全部親水。如果不符合要求,則可以用尼龍刷清洗,直到親水為止。 2.6直接鍍鎳和鍍金(銀)通常先進行鍍銅,然后再鍍金(銀),鍍銅液的pH值為0-1,鎳液和金液的pH值為0。 3.8-4.6。目前,世界上沒有PH值為0-1的耐酸墨水。 (Seiko 00墨水的耐酸性為pH 3),因此請直接鍍鎳,避免強酸,并使用鎳進行增亮。盡管速度較慢且成本較高,但對高附加值系數和小批量的產品影響不大。鍍鎳時,電流為30A,電壓為5V,陰極移動。將高度增加0.3mm需要-20分鐘。需要再次增加它,并且延遲就足夠了。清潔后的金(銀)。
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