絲印機(jī)制作網(wǎng)框使用的材料主要有木料、中空鋁型材、鑄鋁成型框、鋼材等幾種材料。Z常用的則是鋁型材制作的網(wǎng)框。但各種網(wǎng)框都具有各自的特點(diǎn)，在選取時(shí)，可根據(jù)不同的情況，選取不同材料的網(wǎng)框。
絲網(wǎng)制版的手法
絲印制品質(zhì)量的提高，除了制版材料的選擇以外，關(guān)鍵還在于絲網(wǎng)印版制作工藝的合理性。目前絲網(wǎng)印版大多是手工制作，對(duì)于制版技術(shù)的提高，更有著迫切的需要。在此，就手工制版過(guò)程中所遇到的一些問(wèn)題，談一點(diǎn)淺略的體會(huì)。
我們的制版材料采用過(guò)三種：重鉻酸鹽絲網(wǎng)感光膜（菲林紙）、重氮絲網(wǎng)感光膠及醇溶性尼龍絲網(wǎng)感光膠（以下分別簡(jiǎn)稱為F、D、N），這三種材料在制作過(guò)程中，應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：
一、絲網(wǎng)目數(shù)的選擇及繃網(wǎng)對(duì)印版質(zhì)量的影響
l、絲網(wǎng)目數(shù)的選擇
絲網(wǎng)目數(shù)的選擇要根據(jù)所印圖紋以及對(duì)圖紋的要求來(lái)決定。如果圖紋較大，線條較粗，而對(duì)圖紋的要求又不那么，可以采用目數(shù)比較低的絲網(wǎng)。反之，如果圖紋小巧，線條細(xì)窄，對(duì)圖紋要求，就應(yīng)采用目數(shù)比較高的絲網(wǎng)。
絲網(wǎng)目數(shù)的高低直接影響到印刷質(zhì)量。因?yàn)榻z網(wǎng)目數(shù)比較低的印版，印漿的滲透性好，網(wǎng)眼不易堵塞。但目數(shù)太低，也容易使印料滲透太多，造成圖紋邊緣不清，圖案失真的現(xiàn)象。
絲網(wǎng)目數(shù)高，能達(dá)到圖紋邊緣清晰，線條挺刮的要求。但絲網(wǎng)目數(shù)不能高于印料目數(shù)，否則，容易堵塞網(wǎng)孔。所以，應(yīng)該選擇適中的目數(shù)，一般在120目一300目之間選擇，可以采用單因素優(yōu)點(diǎn)選法中的對(duì)分法來(lái)作選擇試驗(yàn)。
2、繃網(wǎng)
絲網(wǎng)在繃上網(wǎng)框時(shí)，松緊程度應(yīng)適當(dāng)，并要注意在網(wǎng)框內(nèi)的各點(diǎn)張力應(yīng)相同。如果絲網(wǎng)繃得過(guò)緊或過(guò)松，或者各點(diǎn)的張力不一致，則可能產(chǎn)生以下問(wèn)題：
絲網(wǎng)繃得過(guò)緊：至使印版絲網(wǎng)失去彈性，造成印刷時(shí)圖案失真；
絲網(wǎng)繃得過(guò)松或各點(diǎn)張力不相同：
①精細(xì)線條無(wú)法顯影；
②圖紋的邊緣出現(xiàn)鋸齒形，圖紋失真；
③印刷過(guò)程中產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象；
④對(duì) F版來(lái)講，膜層與絲網(wǎng)附著力差，造成顯影時(shí)膜層剝落現(xiàn)象；
對(duì)D、N版來(lái)講，刮膠時(shí)版面難以均勻平整。膠漿不能緊緊附著于絲網(wǎng)。D版造成顯影時(shí)膠層松滑破落現(xiàn)象 N版的版面也極易產(chǎn)生砂眼。
⑤對(duì)F、D來(lái)講，繃網(wǎng)松，還影響到絲網(wǎng)的重復(fù)利用。
二、溫度對(duì)印版質(zhì)量的影響
制作印版的質(zhì)量?jī)?yōu)劣與制作時(shí)的各類溫度有關(guān)。這溫度包括：1、操作室內(nèi)溫度；2、烘箱內(nèi)溫度；3、曝光箱內(nèi)溫度；4、顯影液溫度。
l、操作室內(nèi)溫度
操作室內(nèi)溫度一般應(yīng)保持在25℃左右為宜。冬夏季節(jié)要注意溫度的調(diào)節(jié)與控制。
對(duì)于F版來(lái)講，室溫的影響不明顯。
對(duì)于D版來(lái)講，在炎熱的天氣，若室溫控制不好，則將產(chǎn)生下列問(wèn)題：
①配制膠液極易產(chǎn)生熱交聯(lián)，致使顯影困難或顯不出；
②膠液內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡，致使版面產(chǎn)生氣泡或砂眼。
對(duì)于N版來(lái)講，室溫低于2O℃時(shí)，則將產(chǎn)生下列問(wèn)題：
①刮膠厚薄不勻造成顯影困難或顯不出：
②版面出現(xiàn)砂眼，造成印刷過(guò)程中的漏漿現(xiàn)象；
③版面不平整，造成印刷圖紋色澤不一致。
2、烘箱內(nèi)溫度
按照制版材料各自的性能指標(biāo)所定的烘干溫度，應(yīng)該因地制宜地從規(guī)定范圍的下限開(kāi)始逐步作試驗(yàn)，選擇Z佳烘干溫度。一般烘干N版不加鼓風(fēng)；烘干F或D版則要加鼓風(fēng)，以加快版面水好揮發(fā)的速度，盡快使版面干燥。
烘干溫度過(guò)高，則可能產(chǎn)生下列問(wèn)題：
①顯影困難，產(chǎn)生蒙翳；或者顯不出；
②絲網(wǎng)失去彈性，致使印刷的圖紋失真。
烘干溫度過(guò)低，干燥時(shí)間就勢(shì)必要延長(zhǎng)，否則版面就不能充分干燥。對(duì)F、D版來(lái)講將造成顯影時(shí)膜層或膠層脫落現(xiàn)象；對(duì)N版來(lái)講，顯影時(shí)膠層也易減薄，從而縮短了印版的使用壽命。
3、曝光箱內(nèi)溫度
此溫度極易彼人們所忽視。往往烘干溫度掌握得比較好，而由于曝光箱內(nèi)溫度的響，Z終會(huì)使制版失敗。
曝光箱內(nèi)溫度取決于光源的種類。若屬于冷光源，一般可以不作考慮；若光源輻熱比較強(qiáng)，為高壓汞燈之類，則應(yīng)特別注意。由于高壓汞燈不能瞬間點(diǎn)燃，因而通常采用數(shù)塊版連續(xù)曝光的方法。這樣，就可使曝光時(shí)印版表面溫度高達(dá)85℃以上。此溫度對(duì)F、D、N三種版面都是極不利的，它將產(chǎn)生與由于烘箱內(nèi)溫度過(guò)高而造成的顯影困難等類似問(wèn)題，嚴(yán)重影響了印版的質(zhì)量。因此，必須在曝光箱內(nèi)安裝排風(fēng)設(shè)備，以降低印版表面溫度。一般來(lái)講，印版表面溫度不能超過(guò)烘干溫度。
4、顯影液溫度
顯影：是制作印版成敗的Z后一個(gè)條件。當(dāng)由于前道工序操作不慎，造成顯影困難或顯不出時(shí)，也常采取增加顯影液溫度的方法，以便加快顯影速度。顯影液溫度應(yīng)注意有所控制，一般應(yīng)以烘干溫度為上限。
若顯影液溫度過(guò)高，極易出現(xiàn)以下問(wèn)題：
對(duì)F、D版來(lái)講，易使版面溶脹，花紋四周產(chǎn)生鋸齒形；
對(duì)N版來(lái)講，易使圖紋邊緣發(fā)毛，產(chǎn)生圖紋變形現(xiàn)象。
相關(guān)標(biāo)簽：制版材料 拉網(wǎng)曬版 http://transport-futures.com/